裸電線是電線電纜產(chǎn)品中最基本的一大類產(chǎn)品，一部分產(chǎn)品可作電線電纜的導電線；另一部分產(chǎn)品在電機、電器、變壓器等裝備中作為構件使用。此外，裸電線可直接在電力、通信、交通運輸?shù)炔糠?，用作傳輸電能及信息。裸電線通常沒有絕緣層或被覆蓋層，因此，它的安全性和可靠性至關重要，需要通過嚴格的檢測來保證。本文主要簡述裸電線的三個必檢項目。

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拉力試驗

電線在實際使用中可能后受到各種各樣的外力，如果電線的強度不夠，就會導致電線失效，從而影響電線的正常工作。通過對電線進行拉力試驗，可以評估電線的強度和性能，確保其能夠承受預期的力量和應力，從而保證電線的可靠性。

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試樣制備：

實心導體：從外觀檢查合格的樣品一端取樣，取樣時注意應盡可能避免試件受到拉伸、扭轉、彎曲或其他機械損傷。如有需要可小心地用手工校直試件。然后在試樣上標出原標距長度。

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絞合導體：從外觀檢查合格的樣品中截取試件，解開試件兩端的股線，分開并完成圓鉤形，清洗后，用低熔合金或樹脂澆灌錐體端頭，也可用壓接法或夾具法制作。

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試驗步驟：

1、將試件夾持在試驗機的鉗口內(nèi)，標志線應露出鉗口處。夾緊后試件的位置應保持試件的縱軸與拉伸的中心線重合。

2、軟態(tài)銅的拉伸速度應不大于300mm/min；鋁、鋁合金、硬態(tài)銅和雙金屬的拉伸速度應為20mm/min~100mm/min。

3、啟動試驗機，加載應平穩(wěn)，速度均勻，無沖擊。

4、當試件被拉伸斷裂后，存儲或記錄最大負荷和斷裂時標距長度，取下試件將端口小心對齊，擠緊，測量并記錄最終標距長度。

5、抗拉強度和斷裂時伸長率通過相應的公式計算，試驗結果取三個試件計算數(shù)據(jù)的算術平均值。

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彎曲試驗

電線在生產(chǎn)和使用過程中往往會受到彎曲應力，抗彎性能不好，將會影響電線的質(zhì)量和壽命。裸電線的彎曲試驗分為反復彎曲試驗和單向彎曲試驗，以下主要介紹的是單向彎曲試驗流程。

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試件制備：

試件表面不應有劃痕和損傷，試件應平直，必要時允許小心校直。從外觀檢查合格的時間一端截取適當長度的試件2個。

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試驗步驟：

a邊彎曲試驗：

將試件裝上試驗機，試件的一端固定。根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定額定彎曲半徑選定彎曲圓柱，調(diào)整壓輥的位置，使試件彎曲時與彎曲圓柱面保持良好接觸和不產(chǎn)生扭曲。啟動試驗機，平穩(wěn)而緩慢地彎曲試件直至要求的角度。

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b邊彎曲試驗：

將試件放置在試驗裝置的兩個處于水平位置的支輥上。根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定的彎曲半徑選定彎曲壓頭。調(diào)整彎曲壓頭和兩支輥的相對位置，使壓頭的軸線垂直于兩個支輥中心連接，且位于中點。啟動試驗機，平穩(wěn)而緩慢地施加垂直于試件平面的作用力，彎曲試件直至要求的角度。

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虎鉗式彎曲試驗：

試件一端固定，根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定的彎曲半徑選定彎心圓柱面直徑，繞彎心進行彎曲，直至規(guī)定的彎曲角度。

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硬度試驗

硬度反映了材料的堅硬程度，硬度較高，材料的耐磨性好。裸電線沒有絕緣層保護，為確保其性能和使用壽命，硬度檢測必不可少。以下主要介紹布氏法來檢測硬度。

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試件制備：

從樣品上截取長約100mm的試件一個。試件表面應平滑和平坦，并且不應有氧化皮及外界污物，尤其不應有油脂。試件表面應能保證壓痕直徑的精確測量。當需要進行導體橫截面的硬度測量時，制備試件和表面磨平、拋光過程中，應避免過熱。試件厚度至少應為壓痕深度的8倍。

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試驗步驟：

1、啟動試驗機，通過硬質(zhì)合金球向試件表面施加試驗力，試驗機應平穩(wěn)地增加，直至規(guī)定值為止，應注意防止沖擊負荷和振動，以免影響試驗結果。

2、試驗力的加載時間應控制在（8±1）s，試驗力保持時間為（15±2）s。

3、任一壓痕中心距試件邊緣的距離至少為壓痕平均直徑的2.5倍，兩相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕平均直徑的3倍。每個試件應在中部和兩側三處各測量一次。

4、應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩個讀數(shù)的平均值按照公式計算布氏硬度。試件的試驗結果取三個試驗點上硬度的算術平均值。

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除了上述的三個檢測項目外。裸電線的檢測還應包括其他項目。而裸電線的檢測除了能夠確保電線的電氣安全與質(zhì)量外，還可以有效幫助研究開發(fā)具有高導電性、高強度、高耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性等的導電金屬材料。因此，檢測萬不可忽視，可根據(jù)實際情況選擇相應的檢測項目進行試驗。